交流特高压开关国产化中面临的问题

在我国自主研发、设计和建设的1000kV晋东南-南阳-荆门特高压交流试验示范工程中，应用的输变电设备已基本实现国产化，但其中高压开关设备的部分核心技术和关键零部件还尚未达到完国内产化。

“就我国高压开关设备的研发技术而言，与国外无太大差距，但是由于国内基础研究(包括实验研究和运行研究等)还不深，产品可靠性还有待进一步验证。虽然国外的特高压SF6开关设备也没有经过长期运行考核，但是相比之下，国外技术条件比较成熟，更容易为用户所接受?！蔽靼哺哐沟缙餮芯克魅挝饣橙ǜ嫠呒钦?。

据介绍，晋东南站开关设备由平高电气股份有限公司和平高东芝高压开关有限公司联合设计，南阳站的开关设备是新东北电气(沈阳)高压开关有限公司中标，与日本AEpower株式会社合作研发的，荆门站由西安西开高压电气股份有限公司和ABB合作提供产品。三个示范变电站都采用SF6绝缘的GIS，但晋东南站采用完全GIS，南阳、荆门站采用复合型GIS，即HGIS，晋东南和南阳站开关设备采用了双断口结构，荆门站为四断口。

断口数的增加对操作机构的设计提出了更加严格的要求。以1000kV双断口断路器为例，5年前西安西开高压电气股份有限公司率先在国内开发出500kV单断口断路器，这为1000kV断路器产品的研发奠定了基础，1000kV双断口断路器在形式上是由两个500kV串联构成，但是在电压等级提高一倍的情况下，大功率必然造成大冲击，从而导致操作机构的力量反弹，同时又必须要求操作机构的上下联动同步，因此设计、调试起来比较困难。目前，国内超大功率操作机构的高可靠性尚待实验考证，此次示范工程暂采用进口设备。

断路器灭弧室的研发是开关设备的另一个技术难点，其喷口结构设计与材料等核心技术国内尚需进一步实验研究。

“国内的技术和国外虽然有差距，但近两年差距在加快缩小。实现全部国产化除了制造部门的技术因素外，也请用户多方配合，大力扶持国产化设备?！辈煞媒崾蔽饣橙ㄖ赋?。